El marcado por láser de herramientas de corte representa un reto complejo en el mundo de la producción moderna, donde la precisión y la productividad deben coexistir con requisitos de trazabilidad cada vez más estrictos. El sistema TowerTool de LASIT responde a estos retos integrando un sistema robotizado de última generación con tecnología láser avanzada y sistemas automáticos de control de calidad, lo que permite gestionar todo el proceso con total autonomía.
Arquitectura del sistema
El TowerTool está diseñado como un sistema de marcado láser de Clase 1, con una estructura totalmente de acero que garantiza la máxima estabilidad durante las operaciones de marcado. La estructura se somete a un tratamiento térmico de estabilización posterior a la soldadura para garantizar la precisión y la repetibilidad a lo largo del tiempo.
En el centro del sistema hay un brazo robótico antropomórfico de 6 ejes que garantiza un posicionamiento preciso y repetible. El cabezal de escaneado láser, montado en una configuración diseñada para optimizar el acceso a todas las superficies que deben marcarse, está equipado con un sistema de visión TTL (Through The Lens) para verificar en tiempo real la calidad del marcado.
La seguridad operativa está garantizada por una cabina con puerta neumática automática equipada con un borde sensible y barreras de protección que cumplen las últimas normativas de seguridad láser. Toda la estructura está diseñada según los criterios PL (Performance Level) para garantizar la máxima seguridad operativa.
Autonomía productiva: la clave de la eficiencia
El núcleo de la innovación de TowerTool reside en su capacidad para funcionar de forma completamente autónoma durante largos periodos. El sistema dispone de una amplia zona de carga con múltiples almacenes que pueden albergar hasta 400 herramientas. Esta configuración permite cargar lotes enteros de producción y dejar que el sistema trabaje de forma autónoma, liberando a los operarios para otras tareas.
Los almacenes están diseñados para ofrecer la máxima accesibilidad: mientras el sistema trabaja en un lote, el operario ya puede preparar el siguiente, lo que elimina los tiempos de inactividad y maximiza la productividad. La gestión inteligente de los almacenes permite organizar la producción de forma óptima, adaptándose a las distintas necesidades de producción sin comprometer la autonomía del sistema.
Marcado de herramientas
La capacidad de marcado bidireccional es una característica distintiva de la TowerTool que ofrece importantes ventajas en el proceso de marcado de herramientas. El robot está diseñado para manipular la herramienta con extrema flexibilidad, pudiendo girar y colocar el elemento de modo que pueda marcar tanto el lateral de la herramienta como la superficie posterior/opuesta de la misma.
Esta versatilidad elimina las restricciones tradicionales de orientación que normalmente limitarían un sistema de marcado. En la práctica, significa que:
- No es necesario reposicionar manualmente la herramienta
- Se reduce el tiempo de procesamiento
- Aumenta la precisión del proceso
- Se garantiza una cobertura total para la identificación o trazabilidad de las herramientas
La capacidad de marcar por ambos lados en un solo ciclo es una innovación clave que distingue a TowerTool de otros sistemas de marcado más tradicionales. El robot puede girar la herramienta con precisión milimétrica, garantizando que cualquier superficie deseada pueda marcarse de forma eficiente y uniforme.
Sistema de marcado y control de calidad
El sistema de marcado se basa en tecnología láser de fibra, que puede configurarse con potencias de 20 W a 200 W según los requisitos específicos de la aplicación. El cabezal de escaneado, equipado con un sistema de visión TTL de alta resolución, permite no sólo el marcado preciso de códigos DMC/QR, sino también su verificación inmediata según las normas AIM-DPM.
El sistema de iluminación se ha desarrollado específicamente para eliminar los reflejos típicos de las superficies metálicas, lo que permite una inspección fiable incluso en superficies especialmente reflectantes. El control de calidad integrado comprueba en tiempo real:
- Presencia y posicionamiento del marcado
- Calidad y legibilidad de los códigos DMC/QR
- Cumplimiento de los parámetros dimensionales exigidos
- Contraste y profundidad de marcado
La extracción de humos se realiza mediante un sistema de tres etapas con una bomba de canal lateral que garantiza un caudal de más de 500 m³/h. El sistema de filtrado incluye prefiltros mecánicos, filtros de carbón activado y filtros HEPA de alta eficiencia, que garantizan un entorno de trabajo limpio.
Gestión de procesos y conectividad
El cerebro del sistema es un PLC Siemens S1200 que gestiona todas las funciones de la máquina e interactúa con el software de control FlyCAD a través de protocolos estándar de la industria. El software permite:
- Gestión dinámica de los datos de marcado
- Integración con los sistemas ERP/MES de la empresa
- Trazabilidad completa del proceso de producción
- Gestión automática de las excepciones de calidad
- Control en tiempo real de los parámetros del proceso
La conectividad se proporciona a través de protocolos estándar de la industria como PROFINET, con la posibilidad de implementar protocolos específicos como OPC-UA bajo petición. El sistema admite el diagnóstico remoto y la supervisión constante de los parámetros de funcionamiento.
Sistema de control e interfaz de usuario
El puesto de control está equipado con una interfaz de operador de doble pantalla que permite:
- Visualización en tiempo real del proceso de marcado
- Control de calidad inmediato mediante el sistema de visión
- Gestión de recetas de producción
- Control de los parámetros del sistema
- Acceso a diagnósticos avanzados
La interfaz se ha desarrollado de acuerdo con los principios de la ergonomía cognitiva, lo que hace que el acceso a todas las funciones necesarias para gestionar el sistema sea inmediato.
Una inversión de futuro
La TowerTool representa la evolución del marcado láser de herramientas de un proceso manual a un sistema totalmente automatizado, en el que la calidad y la productividad están garantizadas por una supervisión constante. Su capacidad para funcionar de forma autónoma, combinada con la verificación automática de la calidad del marcado, la convierten en la solución ideal para las empresas que buscan la excelencia en la producción de herramientas.
Su robusta construcción, combinada con la flexibilidad operativa y la fiabilidad del proceso, convierten a la TowerTool en una inversión estratégica para las empresas que miran hacia el futuro, donde la automatización y la calidad son requisitos indispensables para mantener la competitividad en el mercado.
Senior Applications Support | LASIT
Senior Applications Support en LASIT desde hace más de 10 años, Ciro Ventura es especialista en aplicaciones de marcado láser para pruebas de muestras de laboratorio. Apoya a clientes y equipos técnicos en la evaluación y selección de la solución láser más adecuada para sus necesidades.
