El láser de marcado de luz verde es un dispositivo avanzado que realiza marcados de alto contraste en materiales plásticos. Gracias a su alta potencia de pico y corta duración de pulso, genera muy poco calor durante el proceso, evitando daños al material. Este tipo de láser produce marcas claras y nítidas, con cambios de color hacia el blanco, en lugar de amarillo o marrón. La longitud de onda verde (532 nm) es particularmente efectiva en materiales plásticos, lo que hace que el láser verde sea ideal para aplicaciones en los sectores de electrónica, médico y electrodomésticos, donde la precisión y calidad de los marcados son esenciales.
El láser de marcado de luz verde opera a una longitud de onda de 532 nm, obtenida mediante un cristal que divide a la mitad la longitud de onda infrarroja (típicamente de Nd:YAG como medio activo). Esta longitud de onda es altamente absorbida por muchos materiales plásticos, permitiendo marcados precisos y de alta calidad. La alta potencia de pico, combinada con una duración de pulso muy corta de 2 ns, reduce significativamente la acumulación de calor, evitando deformaciones o daños térmicos al sustrato. La capacidad de generar marcas claras y nítidas, con cambios de color hacia el blanco, lo hace ideal para aplicaciones que requieren alta legibilidad y contraste. La arquitectura del láser de luz verde también permite una gran flexibilidad en los parámetros de marcado, adaptándose a diferentes velocidades de producción y tipos de material. Además, la eficiencia energética del láser verde contribuye a reducir los costos operativos, mientras que su compatibilidad con sistemas de automatización avanzados facilita su integración en líneas de producción existentes. Esto lo hace particularmente adecuado para sectores como la electrónica, el médico y los electrodomésticos, donde la precisión y calidad de los marcados son fundamentales para la trazabilidad y el branding de los productos.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
En esta modalidad el láser funciona sin un PC de control, esto lo convierte en adecuado para ser integrado en líneas de producción donde el espacio es reducido. No es necesario disponer de una interfaz de operador y el tiempo de instalación se reduce notablemente.
En un entorno automatizado, en alternativa a FlyCAD está el software FlyPowermark con una interfaz de operador completamente personalizable. Podemos gestionar diferentes modalidades de input de datos, por ejemplo el acceso al sistema de fábrica de la empresa (base de datos, servicios web, protocolos TCP/IP). Por otra parte, logrando potencialmente gestionar infinitos láser, es posible diseñar la aplicación para controlar simultáneamente todos los láseres presentes en la línea.