El reto del sector
El sector médico plantea retos únicos en el marcado de dispositivos quirúrgicos. La necesidad de garantizar la trazabilidad permanente, la resistencia a los procesos de esterilización agresivos y la legibilidad perfecta en el quirófano requiere soluciones tecnológicas de vanguardia.
De hecho, el marcado debe mantener características antirreflectantes, esenciales en el entorno operativo, donde la iluminación intensa podría comprometer la legibilidad de la información crítica de los instrumentos.
Innovación tecnológica
El sistema de marcado Compactmark G7S con tecnología de picosegundos es la respuesta a estos requisitos. La peculiaridad de los pulsos ultracortos permite conseguir marcados superficiales totalmente sin contacto y de alto contraste, que superan los procesos de pasivación cítrica y nítrica manteniendo su legibilidad.
A diferencia de los sistemas convencionales de nanosegundos, el marcado de picosegundos no tiene efectos de cambio de color, lo que garantiza una legibilidad óptima incluso bajo las brillantes luces de los quirófanos.
La Zona Afectada por el Calor (ZAC) es prácticamente inexistente debido a la interacción ultrarrápida entre el láser y el material, que impide la propagación del calor a las zonas circundantes. Esto es crucial para preservar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del instrumental quirúrgico.
Productividad e ingeniería de precisión
El sistema G7S, con su área de trabajo efectiva de 450×400 mm (posible gracias a recorridos de eje de 400×350 mm), se ha optimizado para el marcado simultáneo de múltiples componentes. La estructura, de acero soldado, estirado y fresado según una norma LASIT perfeccionada desde 1995, garantiza una estabilidad y una precisión excepcionales.
El sistema de manipulación integra componentes de primera calidad:
- Guías lineales de precisión con bloques de rodadura precargados
- Motores con codificador integrado
- Tornillos de bola rectificados
- Sistema de control de movimiento altamente dinámico
Software y control de procesos
El software patentado de FlyCAD se ha optimizado específicamente para la gestión de códigos UDI (Identificación Única de Dispositivos) y se integra a la perfección con los sistemas MES/ERP de la empresa. La gestión de la trazabilidad es completa: desde la generación automática de códigos de serie hasta la verificación en tiempo real de la calidad del marcado.
Diseño y ergonomía
La G7S se ha diseñado pensando en la ergonomía y la optimización del espacio. Sus dimensiones compactas la hacen ideal para entornos con espacio limitado, mientras que la configuración «sentada» proporciona más comodidad durante los turnos, permitiendo al operario trabajar sentado. El acceso a la zona de trabajo se ha diseñado para facilitar las operaciones de carga y descarga, contribuyendo a la eficacia general del proceso de producción.
