El reto de marcar el pomo
En el sector de los electrodomésticos, el marcado de los mandos (pomos) de hornos, placas de cocción y lavadoras representa un reto crucial. Estos componentes requieren un marcado láser preciso tanto en la superficie lateral (indicadores de temperatura, programas, niveles) como en la superior (símbolos de función, líneas de referencia). La complejidad aumenta teniendo en cuenta los volúmenes de producción que exige el mercado y la variedad de materiales utilizados, principalmente plásticos técnicos que requieren parámetros de marcado específicos.
Innovación tecnológica
El RotoKnob representa la evolución de la tecnología de marcado láser para el sector de los electrodomésticos. Partiendo de la consolidada plataforma RotoMark, LASIT ha desarrollado un sistema que integra múltiples innovaciones:
- Sistema láser dual: dos fuentes láser de fibra óptica (disponibles en potencias de 20 W, 30 W, 50 W o 100 W) funcionan simultáneamente, lo que permite optimizar los tiempos de ciclo y duplicar la productividad.
- Multihusillo avanzado: El sistema está equipado con dos estaciones de trabajo, cada una equipada con un multihusillo de 6 posiciones. Esto permite la carga/descarga en Tiempo enmascarado de 6 piezas, optimizando el flujo de producción.
- Sistema basculante de precisión: El innovador sistema basculante permite rotaciones completas de 360 grados del pomo más una inclinación de hasta 90 grados. Esta característica única permite marcar tanto en la circunferencia como en la cabeza del pomo sin necesidad de reposicionamiento manual.
El ciclo de trabajo en detalle
- Fase de carga: El operario carga 6 mandos en el primer multihusillo de la estación de carga
- Rotación de la mesa: La mesa giratoria de 1000 mm gira automáticamente 180°, colocando las piezas en posición de marcado
- Marcado simultáneo:
- Los dos láseres empiezan a marcar simultáneamente
- El sistema basculante hace girar los pomos para marcar en la circunferencia
- Una vez completado el marcado lateral, el sistema pivota 90° para marcar en la cabeza
- Tiempo enmascarado: Durante el marcado, el operario descarga las piezas acabadas del segundo multihusillo y carga 6 nuevos pomos
- Finalización del ciclo: Una vez finalizado el marcado, la mesa vuelve a girar, devolviendo las piezas marcadas a la posición de descarga.
Características técnicas avanzadas
En este marcador láser, LASIT ha aplicado soluciones técnicas específicas para garantizar la máxima eficacia y calidad:
- Construcción de acero: Toda la estructura, incluida la mesa giratoria y los ejes XZ, es de acero para garantizar la estabilidad y la precisión en el marcado por láser
- Sistema de aspiración dedicado: Un sistema de aspiración con filtro HEPA y carbón activado gestiona eficazmente el polvo y los humos generados por el marcado láser en materiales plásticos
- Monitorización avanzada:
- Cámara integrada para el control del proceso en tiempo real
- Sistema de visión para el control de calidad (opcional)
- Interfaz de software personalizada:
- Software dedicado para simplificar la programación
- Integración directa con los sistemas MES/ERP corporativos
- Lector de códigos de barras para la carga automática de programas (opcional)
- Ejes XZ motorizados:
- Eje X con carrera de 200 mm para ampliar el área de marcado
- Eje Z con recorrido de hasta 200 mm para manipular pomos de diferentes alturas
Senior Applications Support | LASIT
Senior Applications Support en LASIT desde hace más de 10 años, Ciro Ventura es especialista en aplicaciones de marcado láser para pruebas de muestras de laboratorio. Apoya a clientes y equipos técnicos en la evaluación y selección de la solución láser más adecuada para sus necesidades.
