¿Cómo funcionan los marcadores láser?

Un marcador láser es un instrumento capaz de marcar permanentemente un componente con un código, logotipo o gráfico. En particular, se utiliza en la industria para la trazabilidad y el marcado estético y funcional.

Un marcador láser es un instrumento capaz de marcar permanentemente un componente con un código, logotipo o gráfico. En particular, se utiliza en la industria para la trazabilidad y el marcado estético y funcional. Cuando hablamos de marcadores láser, nos referimos a máquinas complejas, formadas por varios elementos que pueden integrarse con numerosos accesorios, en función de las necesidades específicas. Un marcador láser también se define como el llamado Láser para integración, es decir, la configuración más sencilla del sistema, que se integra en la línea de producción de la fábrica. Sin embargo, un marcador láser también puede ser una maquinaria compleja, con su propia estructura de armario y movimiento de ejes, su propio software y su gama de accesorios. Veamos, pues, más detenidamente qué componentes integran esta herramienta y para qué se utilizan.

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  • La fuente láser genera el haz de luz de alta energía que permite el marcado. Esta fuente puede variar en función de los requisitos de la aplicación, desde láseres de fibra para metales y plásticos, a láseres de CO2 para materiales orgánicos como madera y papel, pasando por láseres UV para marcar componentes delicados, y fibras de picosegundos para un marcado superrápido, negro y sin reflejos.
  • El sistema óptico, formado por espejos, lentes y escáneres galvanométricos, guía el rayo láser con precisión. Esto permite realizar marcas detalladas en diversas superficies y materiales.
  • Una estructura de soporte que sostiene la mecánica de la máquina protege los componentes internos y garantiza la estabilidad necesaria para un marcado de calidad. Suele ser de acero.
  • El software facilita la programación y la gestión de las operaciones de marcado. En el caso de LASIT, el software patentado FlyCAD puede personalizarse según las necesidades específicas.
  • El sistema de extracción, cuando el marcado produce humos o polvo, es necesario para garantizar la seguridad del operario y salvaguardar el propio sistema.
  • Ejes de movimiento que son XYZ, que desplazan el cabezal láser en el punto a marcar y, en el caso del eje Z, a la distancia focal correcta.

Marcadores láser LASIT

LASIT cuenta con una flota de más de 150 marcadores láser desarrollados para diversas industrias. En los últimos años, nos hemos centrado en los sistemas de marcado verticalizados para responder a las necesidades específicas de los fabricantes de diversos sectores industriales. Gracias a nuestros clientes, que se han convertido en verdaderos socios, hemos podido perfeccionar nuestros marcadores láser para responder directamente a sus necesidades de producción, tanto en términos de hardware como de software.

Nuestros marcadores se dividen en: Sistemas de sobremesa, marcadores con ejes XYZ, marcadores que trabajan en tiempo enmascarado (mesa giratoria o deslizador lateral), para placas de identificación y fuentes Láser para integración.

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Además, tenemos dos soluciones específicas para marcar componentes promocionales, como bolígrafos, lápices y frascos y vasos, que son el Penfedeer y el Drinkfeeder.

Marcadores láser: Complementos

La versatilidad de las marcadoras láser se amplía con una serie de componentes, que a veces son necesarios para garantizar el resultado de marcado deseado o alcanzar la productividad requerida.

  • Las mesas giratorias permiten marcar piezas grandes y medianas en Tiempo enmascarado, garantizando la máxima productividad.
  • Las lanzaderas son complementos de los marcadores láser que forman la mesa móvil de la máquina, lo que permite manipular y cargar componentes pesados con facilidad mediante un operario o un robot.
  • Los sistemas de visión, con cámaras de alta resolución y software de análisis, garantizan la precisión de las marcas y el control de calidad en tiempo real del resultado, así como la selección de componentes defectuosos para excluirlos de la línea.
  • Eje giratorio para marcar piezas cilíndricas a 360° con absoluta precisión.
  • Interfaz de software para la colaboración con robots, necesaria para comunicarse con el robot que manipula los componentes dentro de la cabina de marcado y durante la descarga.

Integración en procesos industriales

La integración de los marcadores láser en las líneas de producción modernas se ve facilitada por interfaces normalizadas y protocolos de comunicación avanzados. Estos sistemas encajan en los flujos de trabajo existentes, comunicándose en tiempo real con los sistemas de gestión de la producción. El diseño compacto y la flexibilidad de montaje permiten la instalación incluso en espacios reducidos o configuraciones poco convencionales, adaptándose a los diseños de las líneas de producción existentes. Los sistemas de trazabilidad integrados generan y verifican los códigos de serie y la información de los lotes en tiempo real, garantizando la trazabilidad completa de los productos a lo largo de la cadena de producción y distribución.

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Sectores industriales y aplicaciones

Los marcadores láser se utilizan hoy en día en numerosas industrias, cada una con requisitos específicos:

En la industria del automóvil, los marcadores láser se utilizan para el seguimiento de componentes, desde el marcado de piezas del motor hasta componentes electrónicos. Desempeñan un papel importante en la personalización de interiores, creando diseños en salpicaderos y embellecedores, como componentes retroiluminados con eliminación de pintura (aplicaciones diurnas y nocturnas). Además, se marcan todos los componentes estructurales del coche para su trazabilidad: ejes de transmisión, diferenciales, engranajes cónicos, discos de freno, etc.

Automotive ¿Cómo funcionan los marcadores láser?
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En el sector médico, el marcado por láser se utiliza para la trazabilidad del instrumental quirúrgico, garantizando que la información siga siendo legible incluso después de numerosos ciclos de esterilización. El marcado de implantes, como prótesis y marcapasos, y el etiquetado de dispositivos médicos, desde jeringuillas hasta maquinaria compleja, son otras aplicaciones en las que se utiliza el láser de forma generalizada. El láser de picosegundos es especialmente popular en este sector porque marca los instrumentos quirúrgicos metálicos sin reflejos y resiste el uso de productos químicos. Esto garantiza que, en el quirófano, donde hay muchas luces, todas las indicaciones de medición del instrumental sean claramente legibles.

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En el sector delos electrodomésticos, los marcadores láser se utilizan para diversos fines. Actualmente marcan casi todos los paneles de control, creando marcas duraderas y resistentes al desgaste en electrodomésticos como lavadoras, hornos y frigoríficos. La tecnología permite realizar marcas precisas y detalladas en botones y mandos, garantizando que las indicaciones permanezcan legibles a lo largo del tiempo a pesar del uso frecuente y la limpieza con detergentes fuertes. Además, el marcado se utiliza para etiquetar componentes internos, facilitando el montaje, el mantenimiento y el reciclaje de los electrodomésticos.

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En el sector promocional, el marcaje láser ofrece soluciones de productividad inigualables para personalizar artilugios de cualquier material (metal, plástico, madera, componentes pintados, lacados, etc.). Esta tecnología es especialmente apreciada por su capacidad para crear marcas duraderas y de alta calidad en una amplia gama de materiales, desde metal a plástico, madera o cristal. Se utiliza para grabar logotipos y crear diseños y gráficos en bolígrafos, llaveros, bancos de energía, tazas y botellas de agua.

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En la industria hidráulica, el marcado por láser es esencial para la trazabilidad e identificación de componentes críticos como válvulas, bombas, cilindros y accesorios. Esta tecnología permite marcar con precisión información técnica, números de serie y códigos de lote directamente en los componentes. La durabilidad del marcado láser es especialmente valiosa en este campo, donde los componentes suelen estar expuestos a duras condiciones de funcionamiento, como fluidos agresivos, altas presiones y altas temperaturas. El marcado láser también se utiliza para crear escalas graduadas en cilindros hidráulicos y otros componentes de medición, garantizando la precisión en las operaciones y el mantenimiento. Otra aplicación importante son las placas de características hidráulicas, que a menudo se colocan en componentes demasiado grandes para marcarlos directamente. LASIT ha desarrollado varias soluciones adecuadas para esta aplicación, con un marcador láser, Towerlabel, que puede equiparse con 4 cargadores para etiquetas de distintos tamaños que se marcan automáticamente.

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