Un código bidimensional es un código de barras bidimensional, es decir, un código matricial, formado por módulos negros dispuestos dentro de un patrón cuadrado blanco. Existen distintos tipos de códigos 2D, que pueden descodificarse con un smartphone o mediante lectores específicos.
Antes de entrar en los detalles de los códigos 2D modernos, conviene decir que sus predecesores fueron los códigos de serie alfanuméricos, que se utilizaron durante décadas porque eran muy sencillos y fáciles de leer.
Los primeros códigos de barras se introdujeron en la década de 1940 y todavía se aplican en muchos productos de venta al por menor. Como se pueden leer automáticamente, reducen los tiempos de caja y el riesgo de errores, y supusieron una auténtica revolución para los pequeños y grandes fabricantes del siglo pasado.
Sin embargo, a partir de los años 80, surgió el problema de la cantidad de información que había que codificar, ya que los códigos de barras sólo pueden contener una cantidad limitada de datos. Para superar este problema, se introdujeron en el mercado los códigos bidimensionales, que a menudo también eliminaban la necesidad de bases de datos externas independientes.
El código DataMatrix
El código DataMatrix es un código bidimensional, que suele aparecer en blanco y negro en forma rectangular o cuadrada. Es un código que puede contener una gran cantidad de información a pesar de su pequeño tamaño: a través de él podemos saber de qué material está hecho el objeto, quién lo fabricó, dónde se fabricó, cuándo, por qué empresa y sus dimensiones exactas. Por tanto, leyendo este código de un producto podemos conocer todos sus detalles, evitar falsificaciones y optimizar el proceso de producción mediante un control preciso y eficaz.
L’altro grande vantaggio del codice DataMatrix è la sua versatilità, ovvero la possibilità di applicarlo a qualsiasi prodotto tra cui: veicoli aerospaziali, strumenti medici, componenti elettroniche e soprattutto nel settore automotive.
¿Qué diferencias hay entre el código de barras y el código DataMatrix?
El código de barras, con el que todos estamos familiarizados, consiste en líneas claras y oscuras que representan letras, números o una combinación de ambos. Suele ir acompañado de un código numérico (EAN) y puede encontrarse en cualquier producto del mercado. Aunque es eficaz para los artículos y bienes de consumo, este código no es suficiente para rastrear e identificar un producto más complejo. Por eso, unos treinta años después de la introducción del código de barras en el mercado, nació el código DataMatrix, que podemos definir como el nieto o tercera generación del código de barras.
La diferencia más notable entre ambos es que el segundo es un código analógico, lo que significa que, para poder leer la información que contiene, debe tener un tamaño determinado y ser físicamente perfecto, tanto en lo que se refiere al contraste como a la colocación de los elementos.
A diferencia del código de barras,el código DataMatrix es digital, mucho más fácil de leer y difícil de dañar debido a su pequeño tamaño (normalmente entre 5 y 10 mm).
¿Cuáles son las diferencias entre el código QR y el código DataMatrix?
El nombre «QR» es una abreviatura del inglés «Quick Response» (respuesta rápida), en virtud de que el código se desarrolló para permitir una rápida descodificación de su contenido. Como vemos en la imagen, es diferente del DataMatrix, pero incluso en este caso el mayor espacio gráfico lo ocupa la información de geolocalización. Un código QR puede contener hasta 2.335 caracteres alfanuméricos, tiene una capacidad de corrección de errores del 30% y se utiliza principalmente para aplicaciones online y comerciales. El punto fuerte de este código es su capacidad para manejar caracteres especiales (como el alfabeto japonés) e interactuar fácilmente con recursos en red.
En cuanto al código DataMatrix, puede comprender hasta 4.296 caracteres alfanuméricos, tiene una capacidad de corrección de errores del 33% y puede encerrar un gran volumen de información en un espacio muy reducido. Por esta razón, es la solución ideal para los sistemas profesionales de seguimiento y alimentación de bases de datos. Su alta legibilidad también hace que los códigos DataMatrix sean más adecuados para aplicaciones industriales en diversos sectores y satisfagan incluso a los fabricantes más exigentes.
Otro hecho interesante sobre los códigos QR es que a menudo se aplican al envoltorio del producto, de modo que una vez que se desenvuelve el envoltorio, la información se pierde.
En su lugar, los códigos DM se aplican directamente al producto, en zonas sombreadas, para que se conserve la información útil sin comprometer el diseño y la estética.
Una pequeña curiosidad que tienen en común estos dos códigos es que ambos requieren un margen de contorno blanco, que se define como una zona tranquilaque garantiza la correcta lectura e interpretación de los datos presentes.
En conclusión, pues, podemos decir que las ventajas del código DataMatrix son:
- La gran cantidad de información que puede contener
- Su dinamismo
- Su resistencia
- Su pequeño tamaño
¿Cómo se aplica un código DataMatrix a un producto?
Una vez comprendidas las enormes ventajas del código DataMatrix, debemos entender cómo se puede aplicar a nuestros productos. La mejor forma de hacerlo es, sin duda, el marcado láser, tanto porque puede aplicarse a muchos materiales (como plástico, metales y madera), como porque nos permite crear códigos con una versatilidad extrema de caracteres y símbolos ASCII, que pueden modificarse directamente desde el software.
El marcador láser también permite colocar el código a cierta profundidad en el objeto, lo que lo hace más duradero y nos permite vigilar nuestro producto en todo momento.
Las ventajas del marcado láser con códigos DataMatrix
AUTOMATIZACIÓN
En la gran producción industrial, es necesario integrar los procesos para ahorrar tiempo y costes. I os sistemas de marcado láser están diseñados para integrarse y configurarse según la cadena de producción, conectados a software y altamente dinámicos.
RESISTENCIA
El marcado láser es indeleble y casi imposible de dañar. Esto es crucial si necesitamos obtener información sobre un producto dañado o tras un largo periodo de tiempo.
DINAMICIDAD DE LOS DATOS
Con un proceso automatizado, podemos controlar los datos constantemente, a fin de obtener la información necesaria para poner en marcha la producción o realizar los cambios necesarios para la siguiente fase.
DIMENSIÓN
El punto láser es muy pequeño, lo que significa que puede marcar incluso partes del producto difíciles de alcanzar sin comprometer la estética y el diseño.
REDUCCIÓN DE COSTES
Comparado con otros sistemas de trazabilidad, el marcado láser es el más rentable, ya que no tiene costes de mantenimiento ni de eliminación de residuos.
CALIDAD
El marcado por láser garantiza una gran precisión incluso con detalles geométricos complejos y, al final del proceso, se limpia el material para garantizar un resultado perfecto.
Public Relations Manager | LASIT
Public Relations Manager en LASIT desde 2019, Claudia Neri es responsable de la gestión del departamento de Marketing y Comunicación. Se encarga de la estrategia de comunicación empresarial, coordinando las actividades de relaciones públicas, promoción de marca y comunicación institucional para el mercado italiano e internacional.
