En el mundo de la Industria 4.0, proyectado hacia el futuro y hacia la automatización de los procesos industriales, el marcado láser ocupa en la actualidad un papel de protagonista que ha conseguido superando los demás sistemas que compiten con él en materia de brand awareness pero sobre todo de trazabilidad.
En lo que respecta a la tecnología y a la integración, el marcado láser ya no tiene rivales por una serie de motivos bien conocidos, propios del láser y del estado de perfeccionamiento alcanzado hoy en día:
- Contraste y visibilidad: el marcado láser tiene una calidad y una precisión microscópica que otros sistemas no pueden lograr.
- Resistencia: las impresiones y las etiquetas se estropean con el tiempo y los códigos o los textos dejan de estar visibles; todo esto puede conllevar un daño tanto en cuanto a productividad como en aspectos relacionados con la imagen de empresa.
- Versatilidad: por sus características intrínsecas, el láser es el método de marcado más versátil de todos con diferencia. De hecho, se puede marcar cualquier logotipo o texto, así como también códigos 1D/2D variables acorde con las necesidades más dispares (progresión simple, cambio de fecha y horario, actualización automática del contenido de acuerdo con la lógica empresarial).
- Ventaja económica: a primera vista, comparando las oportunidades que ofrece el mercado, un marcador láser podría parecer una inversión demasiado importante. Pero precisamente eso es lo que es: una inversión a largo plazo, con un índice de desgaste casi inexistente que no presenta costes adicionales relacionados con materiales consumibles. A título de ejemplo práctico, la vida media útil estimada de un láser de fibra es de 100.000 horas de funcionamiento – no meramente de encendido – lo que representa 11 años de trabajo continuo, considerando una utilización de 365 días al año, 24 horas al día. Asimismo, desde el punto de vista de los costes adicionales, hay que tener en cuenta que otras tecnologías, a diferencia del láser, requieren muchos materiales de consumo y conllevan muchos desechos que deben eliminarse (por ejemplo, las pinturas y las tintas para los sistemas de tampografía o de inyección de tinta).
- Ecología: haciendo referencia a la ausencia de materiales de desecho cabe señalar que el láser es la mejor tecnología desde el punto de vista de la seguridad ambiental.
- Inexistencia de materiales de desecho quiere decir también menos sustancias químicas y peligrosas y, al mismo tiempo, al ser el láser una tecnología DPM (Direct Part Marking) no se añade ni papel ni plástico a nuestro producto.
Entonces, ¿cómo elegir una maquina de marcado láser?
Lo primero que hay que determinar es el material o materiales que se tienen que marcar. Esto es totalmente necesario ya que permite establecer la fuente láser correcta con la que se debe equipar su marcador.
De hecho, hay que tener en cuenta que no existe un láser que marque perfectamente todos los materiales, existen las fuentes y los diferentes impulsos que incluyen un rango más o menos amplio de materiales. Por ejemplo, en el caso de los plásticos, normalmente se realizan pruebas en los componentes debido a la diferente composición química de los mismos, no siempre clara para el fabricante, que no sabe que un elemento en concreto podría comprometer el efecto del marcado.
Hemos creado un sistema para guiarle a la hora de elegir su marcador láser: cinco simples pasos para que entendamos lo que usted necesita y poder mostrarle las máquinas láser que mejor se adapten a sus necesidades.
A continuación hemos intentado simplificar el concepto con el fin de tener una visión general de las aplicaciones:
| Metales | Plástico | Materiales Orgánicos | |
| Láser de Fibra | ✔ | ✔ | ✘ |
| Láser Verde | ✔ | ✔ | ✔ |
| Láser UV | ✔ | ✔ | ✔ |
| Láser CO2 | ✘ | ✔ | ✔ |
Una vez establecida la fuente (elección para la que le recomendamos siempre hacer unas pruebas, que son siempre sin coste) los demás aspectos fundamentales son:
El número de piezas a marcar
Esto nos permite establecer si es necesaria una mesa giratoria, diferentes ejes lineales o rotativos, un almacén para la carga automática u otras herramientas adicionales.
El tamaño de los componentes
Hay que tener siempre en cuenta que la pieza que debe marcarse se ha de equipar totalmente en la cabina, es decir tiene que caber por tamaño, con el fin de garantizar la seguridad de todo proceso. De acuerdo con la normativa CE, la clase I es la única categoría segura. Como consecuencia de ello, aunque deban marcarse pocas piezas al día, no se puede considerar un sistema de bancada si las piezas miden 500×500 mm.
Complementos adicionales
Trabajar conjuntamente con un robot, como en las grandes cadenas de producción, implica que el grabador láser debe estar preparado tanto eléctrica como mecánicamente.
Trabajo 24 horas
Otra exigencia podría ser la del funcionamiento del marcador láser sin paradas. En caso de que trabaje en línea, no es necesaria ninguna modificación, pero para el sistema stand alone (independiente) hace falta equipar la máquina para trabajar sin operador.
Si hasta ahora nos hemos centrado en los parámetros técnicos que le permitirán hacer la inversión correcta optimizando su tiempo, ahora ya es importante hacer una pequeña anotación sobre el proveedor que tendrá que elegir.
Teniendo en cuenta que la mayoría de las soluciones de marcado láser están equipadas con láser de fibra, es justo decir que éste ya ha alcanzado lo último en tecnología, lo que quiere decir que hay pocos big player mundiales que comercializan tecnologías más o menos parecidas, que no aportan un valor añadido a la calidad del resultado obtenido. Con ello queremos decir que el láser de fibra utilizado por LASIT será difícil que tenga un efecto mejor o peor que el láser de fibra óptica de cualquier otro competidor de nivel.
La verdadera diferencia y el valor añadido son el sistema de diseño y la realización de todo el equipo, y la supervisión de un equipo de expertos, dedicado a desarrollar su proyecto con la máxima atención.
LASIT está especializada desde hace años en la fabricación de sistemas completos, y por ello es el proveedor único, capaz de garantizar una flexibilidad total y un servicio al cliente difícil de encontrar cuando haya terceros a los que consultar para pedir asesoramiento o asistencia. La inexistencia de intermediarios y la total responsabilidad que asumimos si es necesario, son algunos de los rasgos que nos diferencian y que han hecho que muchas grandes empresas hayan apostado por nosotros con el paso del tiempo.
Otro aspecto importante, con el que ya concluimos, es el histórico empresarial y el índice de especialización. El mercado internacional aprecia nuestro compromiso e implicación desde hace treinta años solo y únicamente en lo que respecta a la investigación y al desarrollo de sistemas de marcado láser. Especializarse quiere decir la dedicación de todo el equipo, con más de cien personas, únicamente a la búsqueda de nuevos métodos de última generación para garantizar los máximos rendimientos en cualquier aplicación.
Materiales que constituyen la máquina.
El primer parámetro a tener en cuenta es la estructura del sistema completo en el que se inserta la fuente. Los marcos de los marcadores láser se fabrican principalmente de aluminio, acero o, más raramente, de granito. De ellos, los mejores para aplicaciones donde se requiere alta precisión y/o velocidad de movimiento son el acero y el granito, que también son los más caros.
En función de las solicitudes y de la aplicación, la estructura de la máquina cambia, adaptándose para satisfacer las solicitudes de eficiencia y productividad. Entre los elementos más famosos que normalmente se solicitan y recomiendan encontramos:
Mesa giratoria
Gracias al tiempo enmascarado y a las diferentes estaciones, aprovecha el tiempo de marcar el primer palet para cargar el segundo.
Rodillo o cinta de transporte
Al transportar automáticamente las piezas en la máquina evitan la intervención manual del operador de un paso a otro de la cadena de producción.
Almacenes automáticos
Es posible almacenar cientos o miles de piezas en su interior, permitiendo procesarlas durante horas sin necesidad de un operador.
Robot
Facilitan la carga de piezas voluminosas o el movimiento del propio cabezal láser, pueden posicionar o marcar en posiciones imposibles.
Lanzadera
Al mover toda la superficie, facilitan la carga de los componentes más voluminosos y protegen las puertas y el mueble del marcador láser de impactos.
Número de ejes
El cabezal se mueve en el plano a través de los ejes, desde el único eje Z hasta el eje XY, el potencial de marcado cambia considerablemente.
Accesorios
Otra variable importante es la necesidad de agregar accesorios al marcador, que optimizan el sistema de grabado láser y en ocasiones son necesarios para algunas aplicaciones específicas, como un eje giratorio y un cabezal de 3 ejes para las piezas cilíndricas.
Eje giratorio
Mediante el movimiento del eje se puede marcar el componente en diferentes puntos, incluso donde la superficie no es plana.
Cabeza giratoria
Se utiliza para marcar superficies inclinadas o con geometrías complejas y, sobre todo, para realizar grabados en múltiples ángulos sin necesidad de mover la pieza.
Cabeza de tres ejes
Necesario para garantizar la calidad del marcado en superficies cilíndricas. LASIT puede presumir del récord europeo de su desarrollo en los años 1990.
Sistema de visión
Ideal para autocentrar el marcado sobre el detalle a grabar y para verificar la calidad del código Datamatrix marcado, en la era 4.0 es necesario para los operadores del sector.
Sistema de enfoque automático
Fundamental en el caso de aplicaciones en las que se requiere una tolerancia geométrica de los detalles, permite encontrar la distancia de enfoque adecuada de forma totalmente automática.
Aspirador
Si el grabado genera humos o polvo fino, es necesario extraerlo. LASIT ha desarrollado su propio aspirador, particularmente útil para piezas de fundición a presión.
Public Relations Manager | LASIT
Public Relations Manager en LASIT desde 2019, Claudia Neri es responsable de la gestión del departamento de Marketing y Comunicación. Se encarga de la estrategia de comunicación empresarial, coordinando las actividades de relaciones públicas, promoción de marca y comunicación institucional para el mercado italiano e internacional.
